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姓名: | 陈晓亮 |
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领域: | 生产管理 |
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地点: | 广东 广州 |
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工厂企业在进行设备管理时,我们可以通过执行三级保养制来更好的进行设备管理工作。通过精益管理手段推动三级保养制的实施,能够有效地提高企业设备的完好率,降低设备事故率,延长设备大修周期,降低设备大修费用。 工厂企业在进行设备管理工作时,对设备进行日常维护是其中最基础但是却最不可忽视的工作环节。设备管理的日常保养基于全员维护的思想,会安排由操作者负责。班前,班后由操作者认真检查,擦拭设备各处或注油保养,设备经常保持润滑、清洁,班中设备发生故障,要及时排除并认真做好交接班记录。 设备的日常保养是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,通常在每天上班后,下班前15至30分钟,由操作工进行,通过对设备的检查、清扫和擦拭,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑、良好的状态。 设备日常保养具体内容如下: 1、设备的完好性、部件、配件是否缺失。启动设备后先进行空试车,确认声音正确,润滑良好方可认真操作。 2、检查螺丝,对螺丝进行紧固处理,以防止在使用中脱落。检查安全防护装置是否安全、灵活、准确、可靠。 3、检查润滑装置是否安全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目。对各传动部位进行润滑加油,检查传动系统,各操作手柄电器开关位置正确,无松动,操作灵活可靠。 4、检查各种管线、管件完好、无跑冒、滴漏现象。清洁设备部位使设备内外干净、滑动导轨和接口处的干净无杂物。 5、各种工器具、附件摆放整齐。严格按照操作规程使用设备,经常巡回检查,操作中通过触、听、看、闻得方法,观察设备运行情况,发现问题及时处理。 其中设备日常保养的具体要求如下: 1、班前认真检查设备,按规定做好巡检工作,按规定进行合理润滑和加油。班中遵守设备操作规程,正确使用设备。 2、发现隐患及时排除,自己解决不了的应立即上报,通知机修电工,人员处理。班后做好设备清扫,润滑工作。 3、做好交接班记录,将当天设备运转情况详细记录在交接班记录本上。坚持每天一小扫,周末大清扫。 一级保养,以操作工为主,维修工参加对设备局部解体和检查,清洗所规定的部位,疏通油路,跟换毛毯。调查设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位,设备运转六百小时,即每月要进行一次一级保养。 一级保养的内容: 1、设备的一级保养为每月一次,除电器部分由电工负责外,其余由操作人员进行保养,机修工辅助。 2、清扫、检查、调整电器部分,检查电器接触是否良好,接线是否牢固。彻底清洗擦拭设备的内外表面和死角部分,清除表面油污。 3、检查调整必要的零部件,调整各运动部件的间隙,更换易损件。检查紧固件和操纵装置,做到安全可靠。检查更换各种计量仪表和安全附件。 4、清洗油杯,油管,油标,检查油质按规定加油,做到油路畅通,油标醒目。排除故障,消除隐患。必要时对设备局部拆卸检查,调整和修复。 5、保养后应达到:外观清洁,呈现本色,油路畅通,润滑良好,设备磨损减少,设备缺陷排除,事故隐患消灭,设备操作灵活,运转正常,保持完好状态。 二级保养,以维修工为主,操作工参加对设备进行部分解体,检查修理,更换和修复磨损件,润滑系统清洗、换油,气电系统检查修理、设备运转三千小时,即一年要进行一次二级保养。 二级保养的内容: 1、设备的二级保养视不同设备情况一般一年进行一次,由维修人员为主进行,操作人员参加保养。 2、完成一级保养的全部检查内容,检查传动系统、修复、更换磨损件。清洗变速箱或传动箱 (减速器,液压站)。 3、调整检查各操作手柄使其灵活可靠。清洗电机,更换润滑油,检查电机绝缘。整理电器线路,做到线路整齐安全,接地线符合规定。更换新油,消除漏油。 4、对设备进行部分解体检查、调整、修复和更换必要的零部件。二级保养后的设备达到完好标准,提高修理间隔期内的设备完好率,延长大修周期。操作人员,一级维修人员应详细填写维修记录,由车间和操作人员验收、测试。 除此以外,操作人员还须做好下列几项主要工作:正确使用设备、严格遵守操作规程,启动设备中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标不超温、超压、超速、超负荷使用设备。 精心维护,严格执行巡回检查制,运用五字操作法(听、擦、闻、看、触)手持三件宝(扳手、听音棒、抹布)定时按巡回路线对设备进行仔细检查,发现问题及时解决,排除隐患,搞好设备清洁润滑、紧固、调整和防腐,保持零件、附件及工具完整无缺。 掌握设备故障的预防,判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。设备计划运行,定期切换,配合检修人员搞好设备和检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行,对备用设备要定时盘东,搞好防冻、防凝等工作。 经常保持设备和环境卫生,做到沟见底,轴见光,设备见本色,门窗玻璃净。认真填写设备运行记录,缺陷记录,一级操作日记。同时搞好设备润滑,严格执行石油化工设备润滑管理制度,坚持五定三级过滤,对润滑部位和油箱定期进行清洗和换油。 五定是指定点,按规定的油眼,注油处加油;定时,按规定的时间加油;定质,按规定的牌号加油;定量,按规定的数量加油;定人,每台设备润滑部位都有专人负责。三级过滤是指从领油大桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,从油壶到加油点。 以上就是今天和大家分享的内容,大家对开展设备管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?欢迎大家在下方留言,我们一起聊聊。 ![]() 精益生产高级教练,资深精益生产实战高级顾问 |
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